6.1館｜F211

前沿產品

01 輥道窯

采用自動化窯爐控制方式及高性能燃燒系統，使窯爐內溫度分布均勻、溫差小燃耗低周期短、產品質量高，成品率高。輥棒驅動平穩使窯內產品順暢循環移動。外車道配備特制傳動系統，可觀看產品進出窯的整個過程。

輥道窯的特點：

1、主要適合炻瓷燒制和酒瓶燒制工程；

2、全自動可程序計算機控制系統，從運轉到控溫；

3、模塊化安裝設計 ，窯爐在客戶現場直接組裝，縮短現場安裝時間；

4、燒成溫度1250℃；

5、低燃料消耗，高質量，高產量；

6、窯爐安裝占用空間小，節約空間就是節約投資成本。

02 隧道窯

采用優質耐火保溫材料，既可本燒，又可素燒及釉燒，并具有結構輕型，外形美觀，窯內溫差小，保溫隔熱性能好，能耗低、產量大、成品率高、適用燒制各種產品，控制系統先進，驅動系統穩定等特點，是陶瓷制造商理想的陶瓷機械設備，是新一代的節能型隧道窯產品。

隧道窯具有設計先進，結構新穎、外觀美觀，保溫隔熱性能好、能耗低、熱效率高、燒成周期短、燒成產品質量好、合格率高、符合環保要求等優點,適用于陶瓷企業的各種產品生產。

隧道窯八大特點：

1、適合各種陶瓷、氧化鋁球、衛瓷、日用瓷素燒、秞燒工程；

2、可采用輕柴油、天然氣、液化石油及煤氣為燃料，明焰燒成；

3、燒成溫度達1000℃-1550℃；

4、非封閉式燒成，可觀看整個燒結過程的變化；

5、迅速燒成，燒成時間6-20H，表示不同類型成型物所需燒成；

6、窯爐內襯使用輕質隔熱材料，隔熱效果好，可延長窯爐使用壽命；

7、電腦全自動控溫，節省燃料，采用同步比例控制、燒結過程中溫度過高或過低時，燃料自動較少或增加，可避免燃料浪費；

8、配備高效率燃燒機，燃料能完全燃燒，無廢氣污染之慮。對于多樣少量式生產，能充分調配運用。燒成物品質穩定性高，降低燒成中之不良率。

03 全自動燒成梭式窯

采用國內外窯爐先進技術，結合多年來成功的窯爐經驗，選用優質耐火保溫材料，開發研制出新型節能自動梭式窯。結構新穎、外型美觀、操作簡單、節省燃料、熱效率高、燒成產品質量高、成品率高、 是梭式窯產品中的典型代表。

采用先進的高速燃燒機，窯內溫度均勻，溫差小，窯爐內村使用陶瓷纖維棉，減少熱損失。節省燃料，使用人機界面配合PLC和溫度模塊自動控制燒成曲線，便于操作，燒成中無須人工監視。發生故障時，警報系統將自動報警，召喚操作人員。而當停止窯爐操作時，系統將自動關閉窯爐至安全狀態。窯爐燒成速度快，燒成產量大，燒成溫度最高達到1360℃。窯爐內容量3m3-50m3。

04 電氣實驗窯/電氣梭式窯

該類型窯爐適合于陶瓷工廠實驗室、藝術工作室等少量產品的燒成，燒成溫度達1300℃。

實驗窯的三大特點：

1、以電為熱源，無廢氣污染；

2、爐襯使用輕質莫來石斷熱磚或輕質陶瓷纖維，隔熱效果好，節省能源；

3、溫度控制采用可程式溫度控制器，自動控制燒成溫度，并配備溫度異常和故障自動報警裝置，以提示操作人員，操作簡單。

公司簡介

鑫鵬窯爐設備有限公司，創立于2004年9月29日，經過十余年的努力，已發展成一家集研發、設計、加工制造、安裝、調試與售后一體化的專業窯爐公司。目前公司總人數約200人，公司本著以人為本的發展策略，不斷網羅人才，發展科技化窯爐技術。

據統計，公司已制造各種窯爐達500多座。在提高技術而降低成本的前提下，并形成控制科技化，系統化，標準化及定型化結構。整個生產線采用工業計算機控制，能清晰直觀地顯示整個窯爐運行流程，儲存多條燒成曲線可供燒成選擇等。最近研發出來的自動還原燒成梭式窯、還原燒成輥道窯，用于燒制高檔日用餐具，現已投入國際市場并獲得贊賞。窯爐控制性能好、燒成穩定、燃料節能性特優、生產效率高、產品質量好。

此外，公司還生產更多種類的窯爐。適用燒制日用餐具、衛生潔具、骨瓷、電瓷、工藝瓷、墻地磚、內外墻磚、西式瓦及微晶玻璃等多種產品。

客戶至上，誠信、品質、服務、創新是公司的營運方針。鑫鵬愿以誠信去取得客戶的信賴，以高質量獲得客戶的贊譽。